影響高速加工中心精度的因素包括機床、刀具、夾具的制造誤差、安裝誤差、使用中的磨損都直接影響工件的加工精度。也就是說，在加工過程中工藝系統會產生各種誤差，從而改變刀具和工件在切削運動過程中的相互位置關系而影響零件的加工精度。為了減少加工精度與加工效率的影響，我們在加工前應先做設定好設備參數。

高速加工中心系統參數的輸入和修改主要包括輸入/修改刀具參數及刀具補償參數，輸入/修改零點偏置和輸入設定數據等操作。具體操作如下：

1、要建立新刀具

（1）打開數控系統的刀具補償窗口，按“新刀具”鍵，來建立一個新刀具。

（2）輸入新的刀具號（T），并定義刀具類型。

（3）按“回車”鍵確認輸入，刀具補償窗口打開。

2、高速加工中心在刀具參數設定

功能刀具參數包括刀具幾何參數，磨損量參數和刀具型號參數。參數表的結構因刀具類型而不同，不同類型的刀具均有一個確定的參數數量。通過鍵盤輸入相應的參數。

3、對刀，設置零點偏置

回參考點后，實際值以參考機床點為基準，而工件加工程序則以工件零點為基準，這之間差值就作為可設定的零點偏置量輸入。通過對刀，確定這些參數，然后將這些值輸入到零點偏置和刀具參數中。